
Sistemas de purga · Equipos de control de vapor
Sistema automático de purga de fondo
La formación de incrustaciones duras en las calderas (piedra y lodos) se debe a impurezas del agua y a productos de corrosión. Ejemplos de impurezas del agua: calcio disuelto, cloruro de magnesio, sulfato y silicio. Ejemplos de productos de corrosión: hierro y cobre. Las impurezas del agua de caldera proceden de fugas de condensado y del agua de alimentación (aporte). Los productos de corrosión, como resultado de la corrosión, también llegan desde el condensado y el agua de alimentación.
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La formación de incrustaciones duras en las calderas (piedra y lodos) se debe a impurezas del agua y a productos de corrosión. Ejemplos de impurezas del agua: calcio disuelto, cloruro de magnesio, sulfato y silicio. Ejemplos de productos de corrosión: hierro y cobre. Las impurezas del agua de caldera proceden de fugas de condensado y del agua de alimentación (aporte). Los productos de corrosión, como resultado de la corrosión, también llegan desde el condensado y el agua de alimentación.
Los depósitos provocan un desperdicio de combustible en la caldera, un ligero descenso del rendimiento y, lo más importante, sobrecalentamiento, recocido del metal y explosión de tubos. La zona de la caldera en la que la acumulación causa el mayor problema son los tubos del evaporador alrededor de los quemadores, en la cámara de combustión. El sistema que se utiliza para evitar los problemas causados por estos compuestos de acumulación dura y para expulsar los materiales duros de la caldera se denomina sistema automático de purga de fondo de caldera.
ACCUMULATION (STONE) TYPES
- Carbonato de calcio (el tipo de incrustación más habitual), sulfato de calcio, sílice, incrustaciones de fosfato, incrustaciones de magnesio, aluminio y óxidos de hierro (en la caldera y en la línea de condensado suelen ser producto de la corrosión).
ACCUMULATION EFFECTS
- Conductividad térmica reducida: las incrustaciones son malos conductores del calor y actúan como aislantes, según los distintos valores de conductividad. La capa de incrustación resultante reduce la generación de vapor. Además, la capa de incrustación aumenta el consumo de combustible y el coste unitario de la generación de vapor.
Acumulación de temperatura en la pared metálica: cuando una pared cubierta de incrustación impide la transferencia de calor, la temperatura de la pared sube. Esto se denomina sobrecalentamiento y el metal puede perder parte de sus propiedades mecánicas (elasticidad, etc.). Provocan deformaciones locales y explosión de tubos.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Tipo | Sistema automático de purga de fondo |
| Serie | Sistemas de purga |
| Service | Calderas de vapor, depósitos y recipientes de proceso |
| Conexiones | Roscada, embridada o según el proyecto |
| Selección | Indique el fluido, la presión, la temperatura y el rango de nivel para la selección |
Envíe los datos del proyecto. El equipo responderá con una selección adecuada.








